流量計(jì)檢驗(yàn)流程
流量計(jì)完成調(diào)試工藝后靜置12小時(shí)以上可以進(jìn)行檢驗(yàn)工藝流程裝配質(zhì)量與外觀檢驗(yàn):
1.流量計(jì)結(jié)構(gòu)與整機(jī)任務(wù)流程單所示內(nèi)容是否一致;
2,各部分的裝配是否正確,連接是否可靠,零件無損壞,螺紋連接無松動(dòng):
3.外表涂層均勻、豐靠.光潔度完好;無顯著銹蝕和凹痕,劃痕;
4、進(jìn)入組態(tài)菜單,查看量程范圍,單位設(shè)置是否與整機(jī)任務(wù)流程單-致;
精度檢驗(yàn):
1.連接電氣回路確認(rèn)回路連接正確后接通電源,查看數(shù)字萬用表輸出電壓(電流)在正常范圍內(nèi)。
2.按照出廠量程在校驗(yàn)卡上填寫壓力點(diǎn)近似于全量程的百分比(0%.20%.40%.60%.80%.....).計(jì)算流量計(jì)的理論電壓輸出值。
3.給流量計(jì)按由低到高(上行程)測(cè)量點(diǎn)加壓,再由高到底(下行程)測(cè)量點(diǎn)加壓,記錄電壓(電流)值。
4.在滿量程輸出值時(shí),將電源負(fù)極、正極分別與3151殼體、傳感器本體短接,觀察輸出變化,以滿足基本精度要求為合格。
5.所有的測(cè)量點(diǎn)的電流值,均不得超過公司內(nèi)控指標(biāo),否則為不合格,返回調(diào)校工序穩(wěn)定性檢查:(僅適用于量程3及微壓)。
1.通電或靜置12小時(shí)以上,檢查零點(diǎn)輸出是否滿足基本精度要求。
2.流量計(jì)如果滿足可以進(jìn)行包裝工序,否則繼續(xù)該序,3次不合格返修,或重新制作。
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