西安華恒儀表制造有限公司是主要生產(chǎn)流量計(jì)和變送器的儀 表廠家，擁有自主的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)線。可以自主研發(fā)設(shè)計(jì)滿足 各行業(yè)、各環(huán)境下的高精度流量計(jì)。今天和大家分享一下孔板流量計(jì)的分類。

　　孔板流量計(jì)節(jié)流裝置即標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的，孔板厚與孔板直徑比是比較小的。孔板在測量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。

　　1 孔板偏心

　　根據(jù) GB26241-81 規(guī)定， 孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對中。 實(shí)驗(yàn)表明， 孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在 2%以內(nèi)， 孔徑比值愈高， 偏心率影響愈大， 應(yīng)不用值高的孔板。

　　2 孔板彎曲

　　由于安裝或維修不當(dāng)。 使孔板發(fā)生彎曲或變形， 導(dǎo)致流量測量誤差較大。 在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試， 孔板彎曲產(chǎn)生的最大誤差約為 3.5%，

　　3 孔板邊緣尖銳度

　　孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口， 或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片，都將使實(shí)際流量系數(shù)增大和差壓降低， 造成計(jì)算氣量偏小。

　　提高孔板流量計(jì)測量精度的措施

　　1.消除氣流中的脈動流

　　管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化， 造成脈動流， 它能引起差壓的波動，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的，當(dāng)測量點(diǎn)有脈動現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測量精度，產(chǎn)生計(jì)量誤差。脈流流量總不確定度等于按 GB/T2624-93 計(jì)算的測量誤差與脈動附加不確定度的合成。

　　式中： ET-脈動附加不確定度， 無量綱； -軸向時(shí)均速度， m/s； -速度脈動分量均方根值， m/s。（公式應(yīng)用條件0.32）因此， 為了保證天然氣計(jì)量精度， 必須抑制脈動流。 常用的措施有：

　　(1)在滿足計(jì)量能力的條件下， 應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管， 提高差壓和孔徑比；

　　(2)采用短引壓管線， 減少管線中的阻力件， 并使上下游管線長度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加；

　　(3)從管線中消除游離液體， 管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。

　　2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符合 SY/T 6143-1996 

　　由于影響孔板流量計(jì)測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作， 對于實(shí)際使用中的壓力、溫度、 流量等工況參數(shù)的變化， 應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正。 可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案，以減少計(jì)量誤差， 確保計(jì)量精度。

　　3.避免人為計(jì)量誤差

　　加強(qiáng)計(jì)量管理， 提高操作人員技術(shù)素質(zhì)， 積極引進(jìn)吸收國外先進(jìn)的天然氣計(jì)量技術(shù)。

　　以上就是孔板流量計(jì)的分類的全部內(nèi)容，如有疑問，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。